Doypack: tutorial per principianti ed esperti
Tutti i componenti di una busta stand-up
Fondo Doyen contro fondo K-Seal
I doypack possono essere prodotte in molti modi diversi. Soprattutto per quanto riguarda la base, esistono diverse tecniche di produzione; si distingue tra un normale fondo Doyen e un cosiddetto fondo K (K-Seal).
Le due varianti si differenziano per il modo in cui la base della busta è integrata tra la parte anteriore e quella posteriore. Il fondo Doyen ha lo svantaggio di dover ordinare uno strumento specifico per il formato. Il fondo K-Seal, invece, ha il vantaggio di poter produrre qualsiasi formato con un unico strumento.
Doypack in plastica o carta
Una busta stand-up può essere realizzata con un'ampia varietà di materiali. Le combinazioni di materiali più comuni sono:
- Plastica composite come PET/PE
- Carta kraft come ad esempio KRAFT/PET/PP
A seconda del materiale, le proprietà sono diverse in termini di sensazione al tatto, immagine di stampa, conformità alimentare e riciclo. Soprattutto i doypack in carta kraft sono molto popolari, offrono un'altissima qualità aptica e trasmettono sempre un'immagine sostenibile. Nella maggior parte dei casi, tuttavia, le combinazioni di materiali di carta e plastica utilizzate non sono ufficialmente riciclabili (in Germania).
Per poter riciclare un sacchetto stand-up, il materiale utilizzato deve essere costituito da un cosiddetto monomateriale (ad esempio PE/EVOH/PE). È importante che sia la pellicola che i componenti, come la zip, siano fatti dello stesso materiale (pellicola in PE + zip in PE). I materiali mono più comuni sono costituiti da mono-PE e mono-PP.
Sono disponibili anche doypack privi di plastica o compostabili a livello industriale, ma non soddisfano gli stessi requisiti elevati per le funzioni barriera necessarie, come ad esempio una barriera in EVOH. I rivestimenti interni di questi sacchetti sono spesso costituiti da lacche sottilissime o da bio-rivestimenti. In genere, queste buste hanno anche una stabilità e una durata nettamente inferiori.
La nostra gamma di materiali
La nostra gamma comprende un'ampia scelta di materiali per doypack e buste piatte. È garantito che troveai il materiale giusto per ogni esigenza:
Monoplastica riciclabile:
- PE/EVOH/PE in bianco (Full-PE)
- PE/EVOH/PE trasparente (Full-PE)
Plastiche composite:
- PET/EVOH/PE in bianco
- PET/EVOH/PE trasparente
- metPET/EVOH/PE in argento metallizzato
Materiali in carta kraft:
- Carta kraft marrone / EVOH/PE
- Carta kraft bianca / EVOH/PE
Tutte le nostre plastiche mono e composite sono disponibili a scelta con superficie lucida o opaca.
I componenti di una busta stand-up
A seconda dell'applicazione, una busta stand-up può essere dotata di un'ampia gamma di componenti. Per scegliere i componenti giusti, è necessario porsi alcune domande in anticipo:
- Nel punto vendita la busta sta in piedi o è appesa?
- Il sacchetto viene risigillato dopo la prima apertura?
- Il contenuto della busta deve essere visibile nel punto vendita?
- Il doypack è una ricarica?
- Viene riempito con prodotti aromatici come il caffè o il tè?
Sulla base di queste domande, è possibile scoprire se sono necessari o meno i seguenti componenti:
- Sospensione con euroforo per appendere la busta nel punto vendita.
- Zip per richiudere la busta.
- Finestra punzonata per una prima impressione dei contenuti.
- Beccuccio per il rifornimento dei contenitori (doypack con beccuccio).
- Valvola per aromi per proteggere caffè o tè.
Doypack con finestra punzonata
I doypack con finestra punzonata sono particolarmente adatti per una presentazione ottimale della merce nel punto vendita. La finestra è altamente trasparente, può essere specificata in dimensioni variabili e tutte le proprietà barriera del materiale sono ovviamente ancora completamente conservate.
Per una finestra punzonata individuale, è necessario scegliere una pellicola trasparente. Questa pellicola è il prerequisito per le aree trasparenti/visibili. In tutte le aree non stampate viene automaticamente creata una finestra punzonata. Tuttavia, per evitare che le aree stampate del doypack appaiano leggermente trasparenti, spesso viene stampato un colore coprente aggiuntivo sotto l'immagine stampata. A tale scopo utilizziamo il cosiddetto bianco opaco, che garantisce che lo sfondo delle aree stampate non sia più trasparente. Per questa opzione, è possibile selezionare nel nostro calcolatore "4/0-colore Euriscale + bianco (solo per materiale trasparente".
Per sapere come questi requisiti devono essere tecnicamente implementati nei dati di stampa, consulta le nostre istruzioni di stampa per imballaggi flessibili.
Effetti metallizzati unici
Per poter realizzare design di packaging più accattivanti, offriamo la nostra pellicola per sacchetti standard anche in versione metallizzata argento. La superficie della pellicola è metallizzata su entrambi i lati e consente quindi di ottenere speciali effetti metallici. L'effetto ottenuto è paragonabile alla stampa a caldo. Il vantaggio, tuttavia, è che è possibile metallizzare qualsiasi colore desiderato. La struttura dei dati di stampa è molto simile a quella della busta stand-up con finestra.
Tutte le aree stampate che non sono supportate da bianco opaco (HPI-White) appaiono automaticamente metallizzate. Tutti gli elementi con sfondo bianco opaco (immagini, testi, forme, ecc.) non hanno effetto metallizzato.
Doypack stampati singolarmente
La produzione di doypack
Il processo di stampa
I doypack sono fondamentalmente stampati da rotolo a rotolo. Ciò significa che un rotolo di materiale non stampato viene bloccato nella parte anteriore della macchina, stampato durante il processo e riavvolto come rotolo nella parte posteriore.
I doypack in pellicola sono costituiti da due film singoli, uno dei quali viene stampato durante il processo di stampa (pellicola di stampa di 12 e 25 µm di spessore). Il secondo strato di pellicola non stampata viene aggiunto successivamente nel processo di laminazione. Il vantaggio è che l'immagine stampata viene racchiusa tra due strati di materiale. Questo protegge la stampa da influenze esterne e graffi.
Anche i doypack in carta sono costituiti da due componenti individuali. All'interno il film barriera, all'esterno la carta kraft (marrone o bianca). Durante il processo di stampa, questo materiale si trova già sul rullo nella sua composizione finale e la superficie della carta viene stampata direttamente. L'inchiostro della stampante può aderire in modo ottimale alla superficie ruvida della carta non trattata.
Laminazione delle pellicole
La laminazione è nota anche come unione di due pellicole ed è il processo chiave per le combinazioni di materiali più complessi. Durante il processo, il film di stampa molto sottile e il film di laminazione più spesso vengono uniti ad alta velocità. Uno speciale adesivo per alimenti assicura la perfetta coesione delle pellicole. In questo caso è necessaria molta esperienza, perché il risultato dipende fortemente dalla velocità, dallo spessore dell'adesivo e dalla tensione del nastro. Gli errori possono causare grinze o altri difetti del materiale.
In alternativa al processo di laminazione con adesivo, è possibile anche la laminazione con il calore, detta anche laminazione termica. La laminazione termica è particolarmente indicata per i doypack il cui contenuto deve essere trattato con il calore dopo il riempimento (autoclave).
La produzione dei doypack
Al termine del processo di stampa e laminazione, il rotolo finito è in attesa di un'ulteriore lavorazione sulla macchina doypack. Questa macchina ha i seguenti compiti:
- L'unione del fronte, del retro e del fondo della busta.
- L'inserimento della zip.
- Sigillare i bordi e la piega inferiore.
- Punzonatura dell'euroforo e delle alette di strappo.
- Separare le singole buste dal nastro.
Elevata sicurezza grazie alle barriere
Barriere di materiali diversi
Poiché la maggior parte dei doypack è destinata al contatto diretto con gli alimenti o con il cibo per animali, i materiali delle buste devono soddisfare diversi requisiti. Si tratta innanzitutto di una questione di protezione e di durata dei contenuti. Il contenuto deve essere protetto dalle seguenti influenze:
- raggi UV
- umidità / vapore acqueo
- ossigeno
A seconda del contenuto, il mercato degli imballaggi flessibili utilizza materiali senza barriera, materiali a bassa barriera o materiali ad altissima barriera. Gli strati barriera utilizzati a questo scopo si dividono in barriere organiche e inorganiche. Ogni barriera deve avere uno spessore sufficiente a garantire un'adeguata protezione del contenuto.
- Barriere inorganiche: ad esempio fogli di alluminio, ossido di silicio (SiOx) e molte altre.
- Barriere organiche: ad esempio poliammide (PA), alcool etilenvinilico (EVOH), ecc.
Lo spessore abituale delle barriere nell'industria è compreso tra 2 e 8 µm. La barriera EVOH è una delle più efficaci contro ossigeno, aromi e vapore acqueo.