Welche Materialien sind recycelbar und gibt es Recyclingzertifikate?

Viele unserer Materialien sind recycelbar und können entweder über den gelben Sack (für Kunststoff) oder über die blaue/grüne Tonne (für Altpapier) entsorgt werden. Die Recyclingfähigkeit ausgewählter Materialien wird durch das Institut Cyclos-HTP bestätigt. Dabei wird auch die Konformität zu den folgenden Standards zertifiziert: Mindeststandard zur Bemessung der Recyclingfähigkeit der ZSVR (Zentrale Stelle Verpackungsregister). DIN EN 13430 bezüglich der stofflichen Verwertbarkeit in der Nachgebrauchsphase. Im Folgenden findest du eine Liste unserer Materialien, die als recyclingfähig zertifiziert sind: Materialbezeichnung Folienstärke Entsorgung Recyclingcode Recyclingzertifikat PP-Monofolie weiß 116 & 46 µm Kunststoff (gelber Sack) 5 PP in Zertifizierung / on hold bis PPWR PP-Monofolie perlweiß 123 µm Kunststoff (gelber Sack) 5 PP in Zertifizierung / on hold bis PPWR PP-Monofolie transparent 108 & 138 µm Kunststoff (gelber Sack) 5 PP in Zertifizierung / on hold bis PPWR PP-Monofolie metallic silber 106 & 136 µm Kunststoff (gelber Sack) 5 PP in Zertifizierung / on hold bis PPWR PE-Monofolie weiß 95 & 125 µm Kunststoff (gelber Sack) 4 LDPE / Full-PE Ja PE-Monofolie transparent 95 & 125 µm Kunststoff (gelber Sack) 4 LDPE / Full-PE Ja Papier weiß, ohne Kunststoff 65 & 75 µm Altpapier (blaue Tonne) 22 PAP Zertifiziert durch Hersteller

Welche Beutelmaterialien gibt es und welchen Schutz bieten sie?

Wir bieten eine breite Auswahl an Materialien für flexible Verpackungen an – von innovativen Monokunststoffen über Papier/Kunststoff-Verbunde bis hin zu kunststofffreien Barrierepapieren. Jedes Material ist auf unterschiedliche Anforderungen abgestimmt und bietet spezifische Schutzfunktionen für Lebensmittel, Non-Food- und Industrieprodukte. Unsere Materialien sind in verschiedenen Ausführungen erhältlich, darunter weiß, transparent, metallisiert (z. B. durch Metallisierung von PP) oder in natürlicher Papieroptik. Zusätzlich stehen unterschiedliche Oberflächen wie matt, glänzend oder soft-touch zur Verfügung, um Optik und Haptik individuell anzupassen. Alle Materialien sind mit einer funktionalen Barriere ausgestattet – je nach Materialverbund aus EVOH, AlOx oder Aluminium. Diese Barrieren schützen zuverlässig vor Aromaverlust, Sauerstoff, Feuchtigkeit und bei Bedarf auch vor UV-Strahlung. Damit sind sie optimal für sensible Produkte geeignet. Je nach Aufbau sind unsere Materialien PPWR-konform und zertifiziert recycelbar. Insbesondere unsere Monofolien aus PE und PP ermöglichen eine recyclingfähige Verpackungslösung, ohne Kompromisse bei Produktschutz oder Verarbeitbarkeit einzugehen. Zu unserem Materialfinder

Wie kann ich ein individuelles Sichtfenster in meinen Beutel integrieren?

Um ein individuelles Sichtfenster zu gestalten, wähle eine transparente Folie und die Farbigkeit 4/0-farbig + Weiß. Das Deckweiß sorgt dafür, dass bedruckte Bereiche blickdicht und farbkräftig wirken. Bereiche ohne Deckweiß bleiben transparent und bilden das gewünschte Sichtfenster. Für ein besonders klares Sichtfenster empfehlen wir ein glänzendes Oberflächenmaterial. Matte Materialien können das Fenster leicht milchig erscheinen lassen. Wichtig: Lege das Sichtfenster in deinen Druckdaten einfach als ausgesparten Bereich an – dort sollten weder Druckmotiv noch Deckweiß hinterlegt sein. Bei Rückfragen unterstützt dich unser Team gerne bei der korrekten Vorbereitung deiner Druckdaten. Schritt für Schritt Anleitung: Schritt 1 : Konfiguriere deinen Beutel wie gewünscht im Standbodenbeutel-Kalkulator . Auf Basis deiner Eingaben wird automatisch eine individuelle Druckvorlage erstellt, die du über den Button „Druckvorlage per E-Mail“ anfordern kannst. Erstelle anschließend dein Design in einem geeigneten Grafikprogramm, z. B. Adobe Illustrator. Schritt 2 : Lege eine neue Volltonfarbe mit dem Namen „HPI White“ an. Hinterlege alle Bereiche, die deckend weiß unterdruckt werden sollen, mit dieser Sonderfarbe und stelle die Weißfläche auf „Überdrucken“. Das Sichtfenster bleibt dabei ohne Deckweiß. Schritt 3 : Speichere die fertige Druckdatei als PDF und lade sie im Warenkorb unter „Druckdaten“ hoch. Mehr zur Anlage der Druckdaten für deinen Beutel erfährst du in unserer Druckdatenanleitung für flexible Verpackungen .

Sind die Materialien für den Lebensmittelkontakt zertifiziert?

Ja. Unsere Materialien sind für den direkten Kontakt mit Lebensmitteln geeignet. Je nach Ausführung verfügen sie über eine funktionale Barriere (z. B. EVOH, AlOx oder Aluminium) zum Schutz vor Sauerstoff, Feuchtigkeit und Aromaverlust. Sie erfüllen u. a. die Anforderungen nach: Verordnung (EG) Nr. 1935/2004 Verordnung (EU) Nr. 10/2011 (inkl. gültiger Änderungen) Verordnung (EG) Nr. 2023/2006 (GMP) Bedarfsgegenständeverordnung (BedGgstV) (DE, inkl. nationaler Regelungen zu Druckfarben) Die passenden Konformitätserklärungen und Materialspezifikationen stellen wir dir auf Anfrage gern zur Verfügung.

Wie bekomme ich Materialspezifikationen und Konformitätserklärungen?

Für alle unsere Materialien und anderen Bestandteile der Beutel stellen wir folgende Dokumente zur Verfügung: Technisches Datenblatt NIAS-Erklärungen REACH-Erklärung PFAS-Erklärung Konformitätserklärung Auf Anfrage senden wir Ihnen gerne die entsprechenden Dokumente zu.

Flexible Verpackung auf Rolle | 7 Tage Express-Druck

Höchste qualität

Materialien für flexible Verpackungen

PP-Monofolien

Papier-Materialien

PP-Monomaterial perlweiß

76 & 126 µm Folienstärke

Triplex: OPP/OPPmet/CPP

Außen weiß, innen weiß

Innenseite heißsiegelfähig (SIT >105°C)

Sehr hohe Barriere (OTR <01, / WVTR <0,1)

Exzellente Aroma-, Fett- und UV-Barriere

Für Lebensmittel zertifiziert (Pulver, Pasten, Flüssigkeiten)

Designed for Recycling - Monomaterial (PP5)

Datenblatt herunterladen

Recycling- und Entsorgungshinweise

PP-Monomaterial
silber

36 µm Folienstärke

Duplex: OPP/OPPmet

Außen silber, innen silber

Innenseite heißsiegelfähig (SIT >105°C)

Sehr hohe Barriere (OTR <01, / WVTR <0,1)

Exzellente Aroma-, Fett- und UV-Barriere

Für Lebensmittel zertifiziert (Pulver, Pasten, Flüssigkeiten)

Designed for Recycling - Monomaterial (PP5)

Datenblatt herunterladen

Recycling- und Entsorgungshinweise

PP Monofolie beidseitig silber Rollenware

PP-Monomaterial
silber / weiß

46 µm Folienstärke

Duplex: OPP/OPPmet

Außen silber, innen weiß

Innenseite heißsiegelfähig (SIT >105°C)

Sehr hohe Barriere (OTR <01, / WVTR <0,1)

Exzellente Aroma-, Fett- und UV-Barriere

Für Lebensmittel zertifiziert (Pulver, Pasten, Flüssigkeiten)

Designed for Recycling - Monomaterial (PP5)

Datenblatt herunterladen

Recycling- und Entsorgungshinweise

PP Monofolie außen silber innen weiß Rollenware

PP-Monomaterial transparent

38 µm Folienstärke

Duplex: OPP/OPP

Transparent (glänzende Oberfläche empfholen)

Innenseite heißsiegelfähig (SIT >105°C)

Hohe Barriere (OTR <01, / WVTR <1)

Exzellente Aroma- und Fettbarriere

Optional: transparente PP-Folie in 38 µm ohne Barriere

Für Lebensmittel zertifiziert (Pulver, Pasten, Flüssigkeiten)

Designed for Recycling - Monomaterial (PP5)

Datenblatt herunterladen

Recycling- und Entsorgungshinweise

flexible Verpackung Konfigurieren

Einzigartige Verpackungen gestalten

Oberflächen

Unsere flexiblen Verpackungen sind in matter, glänzender oder Soft-Touch-Oberfläche erhältlich und verleihen deiner Verpackung eine hochwertige Optik und angenehme Haptik.

Metallic-Effekte

Mit metallisierten Folien statten wir deine flexible Verpackung auf Wunsch mit auffälligen Metallic-Effekten aus – perfekt für exklusive Designs und maximale Aufmerksamkeit.

Sichtfenster

Hochtransparente Sichtfenster mit glänzender Folie machen den Inhalt deiner flexiblen Verpackung klar sichtbar – ganz ohne milchigen Effekt und mit starker Produktpräsentation.

Recycling & PPWR

Unsere flexiblen Verpackungen bestehen aus recycelbaren PP- oder PE-Monomaterialien und erfüllen bereits die Anforderungen der PPWR-Verordnung für nachhaltige Verpackungslösungen.

Lasse Harder
CEO & FlexPack-Spezialist

Material? Druck? Steuermarke?...wir haben die Antworten!

Unser erfahrenes Team aus Verpackungsspezialisten steht dir jederzeit telefonisch oder per E-Mail zur Verfügung. Ob umfangreiche Projekte, individuelle Lösungen oder spezifische Fragen zu unseren Produkten, Materialien, Produktionsprozessen und vielem mehr – wir beraten dich persönlich, kompetent und zuverlässig. Gemeinsam finden wir die passende Verpackungslösung für deine Anforderungen. Zögere nicht, uns zu kontaktieren – wir freuen uns auf den Austausch mit dir.

Tel.: +49 (0) 751 951 440 0

Mail: [email protected]

Qualitätsprüfung Herstellung Standbodenbeutel

>4000 KUNDEN VERTRAUEN AUF UNS

Wir fertigen deine flexiblen Verpackungen im Herzen von Deutschland.

Hier entsteht deine Verpackung. In unserer Produktion in Deutschland drucken, kaschieren und schneiden wir jede FlexPack-Rolle selbst. Drei Generationen Erfahrung treffen auf moderne Technik und die Leidenschaft, Verpackungen zu schaffen, die überzeugen. Weil alles unter einem Dach passiert, können wir schnell reagieren, flexibel anpassen und gleichzeitig höchste Qualität garantieren. Das schätzen über 4000 Kunden aus ganz Europa, die auf unsere Zuverlässigkeit, unseren persönlichen Service und die Erfahrung vertrauen, mit der wir jedes Projekt betreuen.

WISSENSWERTES

Ratgeber für flexible Verpackungen

Materialien für flexible Verpackungen

AlOx - Aluminiumoxid

Die Abkürzung AlOx steht für Aluminiumoxid und beschreibt eine ultradünne, anorganische Hochbarriere-Beschichtung, die mit Hilfe eines Vakuumverfahrens üblicherweise auf PET- und BOPP-Folien aufgebracht wird. AlOx-Barrieren werden nanometerdünn auf die Trägerfolie aufgetragen und sind transparent.

Aluminium

Aluminium (ALU) wird in Verpackungsfolie als dünne Funktionslage eingesetzt, wenn besonders hohe Schutzfunktionen erreicht werden möchten. Mit Hilfe von Aluminiumbarrieren werden ultimative Sauerstoff-, Wasserdampf- und Lichtbarrieren erreicht. Der gängigste Anwendungsfall ist als Mittellage im Materialverbund PET/ALU/PE; dieser schützt das empfindliche Aluminium und ermöglicht gleichzeitig die besten Verarbeitungseigenschaften.

Barrierefolien

Bei einer Barrierefolie handelt es sich um eine in die Verpackung integrierte Barriereschicht, die Lebensmittel, Kosmetikprodukte oder Industriegüter vor äußeren Einflüssen wie Sauerstoff, Wasserdampf, UV-Strahlung oder auch Mineralölen schützt.

Folienstärke

Die Folienstärke, oder auch Foliendicke genannt, wird in Mikrometern (µm) gemessen und ist je nach Anwendung ein entscheidender Faktor für die Folienstabilität, den Produktschutz und die Druck- und Veredelungsmöglichkeiten. Folien finden in verschiedenen Bereichen wie Logistik, Verpackungsherstellung oder dem Bau Verwendung.

Monomaterial

Ein Monomaterial im Kontext der flexiblen Verpackung, bezeichnet ein Material das primär aus einer Kunststofffamilie hergestellt wird – typischerweise PE- oder PP-basiert. Als gängige Design-for-Recycling-Faustregel gilt ein Aufbau dann als „mono“, wenn mindestens 90 Gewichts-% des Gesamtgewichts aus dem Zielpolymer bestehen. Der Restanteil darf aus Druckfarben, Klebstoffen oder dünnen Funktionsschichten wie Barrierefolien bestehen – sofern diese den Recyclingstrom nicht beeinträchtigen.

EVOH

Die Abkürzung EVOH steht für Ethylen-Vinylalkohol-Copolymer. In flexiblen Verpackungen wird EVOH als dünne, organische Barriereschicht eingesetzt, um Produkte vor allem vor Sauerstoff (und damit Oxidation & Aromaverlust) zu schützen. In Verpackungsfolien ist EVOH dabei in der Regel transparent und eignet sich deshalb für klare Hochbarriere-Verpackungen.

Metallisierung

Bei Metallisierungen handelt es sich um aluminiummetallisierte Barrieren, die mittels Vakuumbeschichtung (PVD), nanometerdünn auf eine Trägerfolie (z. B. BOPP oder PET) aufgebracht werden. Dabei werden mithilfe von geringstem Materialeinsatz sehr hohe Sauerstoff-, Wasserdampf- und Lichtbarrieren ermöglicht.

PET - Polyester

Bei Polyethylenterephthalat (PET) handelt es sich um einen formstabilen, sehr gut bedruckbaren Kunststofftypen, der primär als Druck- und Außenfolie in flexiblen Verpackungen verwendet wird. Vor allem die gute Thermostabilität ermöglicht hohe mechanische Belastungen und sorgt für maßhaltige Rapporte über lange Druckjobs hinweg.

PE - Polyethylen

Polyethylen (PE) gehört - wie PP – zur Gruppe der Polyolefine und ist auf Grund seiner Eigenschaften eines der beliebtesten Verpackungsmaterialien. Polyethylen gilt als zäh, stabil und gut zu verschweißen. Es wird daher hauptsächlich als innenliegendes Siegelmedium für verschiedene flexible Verpackungen wie Beutel, Flowacks oder Sachets verwendet. In modernen Mono-Material-Strukturen wird PE in Form von MDO-PE außerdem als PET-Ersatz für Druckfolien eingesetzt. Für flexible Verpackungen wie Standbodenbeutel kommen häufig sog. Coex-Folien zum Einsatz – dabei werden z. B. EVOH-Barrieren bereits bei der Folienherstellung in die PE-Folie eingebracht (extrudiert).

Herstellung von flexiblen Verpackungen

AlOx - Aluminiumoxid

Die Abkürzung AlOx steht für Aluminiumoxid und beschreibt eine ultradünne, anorganische Hochbarriere-Beschichtung, die mit Hilfe eines Vakuumverfahrens üblicherweise auf PET- und BOPP-Folien aufgebracht wird. AlOx-Barrieren werden nanometerdünn auf die Trägerfolie aufgetragen und sind transparent.

Aluminium

Aluminium (ALU) wird in Verpackungsfolie als dünne Funktionslage eingesetzt, wenn besonders hohe Schutzfunktionen erreicht werden möchten. Mit Hilfe von Aluminiumbarrieren werden ultimative Sauerstoff-, Wasserdampf- und Lichtbarrieren erreicht. Der gängigste Anwendungsfall ist als Mittellage im Materialverbund PET/ALU/PE; dieser schützt das empfindliche Aluminium und ermöglicht gleichzeitig die besten Verarbeitungseigenschaften.

Barrierefolien

Bei einer Barrierefolie handelt es sich um eine in die Verpackung integrierte Barriereschicht, die Lebensmittel, Kosmetikprodukte oder Industriegüter vor äußeren Einflüssen wie Sauerstoff, Wasserdampf, UV-Strahlung oder auch Mineralölen schützt.

Folienstärke

Die Folienstärke, oder auch Foliendicke genannt, wird in Mikrometern (µm) gemessen und ist je nach Anwendung ein entscheidender Faktor für die Folienstabilität, den Produktschutz und die Druck- und Veredelungsmöglichkeiten. Folien finden in verschiedenen Bereichen wie Logistik, Verpackungsherstellung oder dem Bau Verwendung.

Monomaterial

Ein Monomaterial im Kontext der flexiblen Verpackung, bezeichnet ein Material das primär aus einer Kunststofffamilie hergestellt wird – typischerweise PE- oder PP-basiert. Als gängige Design-for-Recycling-Faustregel gilt ein Aufbau dann als „mono“, wenn mindestens 90 Gewichts-% des Gesamtgewichts aus dem Zielpolymer bestehen. Der Restanteil darf aus Druckfarben, Klebstoffen oder dünnen Funktionsschichten wie Barrierefolien bestehen – sofern diese den Recyclingstrom nicht beeinträchtigen.

EVOH

Die Abkürzung EVOH steht für Ethylen-Vinylalkohol-Copolymer. In flexiblen Verpackungen wird EVOH als dünne, organische Barriereschicht eingesetzt, um Produkte vor allem vor Sauerstoff (und damit Oxidation & Aromaverlust) zu schützen. In Verpackungsfolien ist EVOH dabei in der Regel transparent und eignet sich deshalb für klare Hochbarriere-Verpackungen.

Metallisierung

Bei Metallisierungen handelt es sich um aluminiummetallisierte Barrieren, die mittels Vakuumbeschichtung (PVD), nanometerdünn auf eine Trägerfolie (z. B. BOPP oder PET) aufgebracht werden. Dabei werden mithilfe von geringstem Materialeinsatz sehr hohe Sauerstoff-, Wasserdampf- und Lichtbarrieren ermöglicht.

PET - Polyester

Bei Polyethylenterephthalat (PET) handelt es sich um einen formstabilen, sehr gut bedruckbaren Kunststofftypen, der primär als Druck- und Außenfolie in flexiblen Verpackungen verwendet wird. Vor allem die gute Thermostabilität ermöglicht hohe mechanische Belastungen und sorgt für maßhaltige Rapporte über lange Druckjobs hinweg.

PE - Polyethylen

Polyethylen (PE) gehört - wie PP – zur Gruppe der Polyolefine und ist auf Grund seiner Eigenschaften eines der beliebtesten Verpackungsmaterialien. Polyethylen gilt als zäh, stabil und gut zu verschweißen. Es wird daher hauptsächlich als innenliegendes Siegelmedium für verschiedene flexible Verpackungen wie Beutel, Flowacks oder Sachets verwendet. In modernen Mono-Material-Strukturen wird PE in Form von MDO-PE außerdem als PET-Ersatz für Druckfolien eingesetzt. Für flexible Verpackungen wie Standbodenbeutel kommen häufig sog. Coex-Folien zum Einsatz – dabei werden z. B. EVOH-Barrieren bereits bei der Folienherstellung in die PE-Folie eingebracht (extrudiert).

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AlOx - Aluminiumoxid

Die Abkürzung AlOx steht für Aluminiumoxid und beschreibt eine ultradünne, anorganische Hochbarriere-Beschichtung, die mit Hilfe eines Vakuumverfahrens üblicherweise auf PET- und BOPP-Folien aufgebracht wird. AlOx-Barrieren werden nanometerdünn auf die Trägerfolie aufgetragen und sind transparent.

Aluminium

Aluminium (ALU) wird in Verpackungsfolie als dünne Funktionslage eingesetzt, wenn besonders hohe Schutzfunktionen erreicht werden möchten. Mit Hilfe von Aluminiumbarrieren werden ultimative Sauerstoff-, Wasserdampf- und Lichtbarrieren erreicht. Der gängigste Anwendungsfall ist als Mittellage im Materialverbund PET/ALU/PE; dieser schützt das empfindliche Aluminium und ermöglicht gleichzeitig die besten Verarbeitungseigenschaften.

Barrierefolien

Bei einer Barrierefolie handelt es sich um eine in die Verpackung integrierte Barriereschicht, die Lebensmittel, Kosmetikprodukte oder Industriegüter vor äußeren Einflüssen wie Sauerstoff, Wasserdampf, UV-Strahlung oder auch Mineralölen schützt.

Folienstärke

Die Folienstärke, oder auch Foliendicke genannt, wird in Mikrometern (µm) gemessen und ist je nach Anwendung ein entscheidender Faktor für die Folienstabilität, den Produktschutz und die Druck- und Veredelungsmöglichkeiten. Folien finden in verschiedenen Bereichen wie Logistik, Verpackungsherstellung oder dem Bau Verwendung.

Monomaterial

Ein Monomaterial im Kontext der flexiblen Verpackung, bezeichnet ein Material das primär aus einer Kunststofffamilie hergestellt wird – typischerweise PE- oder PP-basiert. Als gängige Design-for-Recycling-Faustregel gilt ein Aufbau dann als „mono“, wenn mindestens 90 Gewichts-% des Gesamtgewichts aus dem Zielpolymer bestehen. Der Restanteil darf aus Druckfarben, Klebstoffen oder dünnen Funktionsschichten wie Barrierefolien bestehen – sofern diese den Recyclingstrom nicht beeinträchtigen.

EVOH

Die Abkürzung EVOH steht für Ethylen-Vinylalkohol-Copolymer. In flexiblen Verpackungen wird EVOH als dünne, organische Barriereschicht eingesetzt, um Produkte vor allem vor Sauerstoff (und damit Oxidation & Aromaverlust) zu schützen. In Verpackungsfolien ist EVOH dabei in der Regel transparent und eignet sich deshalb für klare Hochbarriere-Verpackungen.

Metallisierung

Bei Metallisierungen handelt es sich um aluminiummetallisierte Barrieren, die mittels Vakuumbeschichtung (PVD), nanometerdünn auf eine Trägerfolie (z. B. BOPP oder PET) aufgebracht werden. Dabei werden mithilfe von geringstem Materialeinsatz sehr hohe Sauerstoff-, Wasserdampf- und Lichtbarrieren ermöglicht.

PET - Polyester

Bei Polyethylenterephthalat (PET) handelt es sich um einen formstabilen, sehr gut bedruckbaren Kunststofftypen, der primär als Druck- und Außenfolie in flexiblen Verpackungen verwendet wird. Vor allem die gute Thermostabilität ermöglicht hohe mechanische Belastungen und sorgt für maßhaltige Rapporte über lange Druckjobs hinweg.

PE - Polyethylen

Polyethylen (PE) gehört - wie PP – zur Gruppe der Polyolefine und ist auf Grund seiner Eigenschaften eines der beliebtesten Verpackungsmaterialien. Polyethylen gilt als zäh, stabil und gut zu verschweißen. Es wird daher hauptsächlich als innenliegendes Siegelmedium für verschiedene flexible Verpackungen wie Beutel, Flowacks oder Sachets verwendet. In modernen Mono-Material-Strukturen wird PE in Form von MDO-PE außerdem als PET-Ersatz für Druckfolien eingesetzt. Für flexible Verpackungen wie Standbodenbeutel kommen häufig sog. Coex-Folien zum Einsatz – dabei werden z. B. EVOH-Barrieren bereits bei der Folienherstellung in die PE-Folie eingebracht (extrudiert).

Flexible Verpackung