Flexible Verpackung auf Rolle

DEINE VORTEILE

Profitiere von vielen Vorteilen

Auf Wunsch fertigen wir deine flexible Verpackung bereits in nur 7 Werktagen – schnell produziert, zuverlässig geliefert und direkt einsatzbereit.

Wir produzieren deine flexiblen Verpackungen bereits ab 10 Metern und ermöglichen dir so einen flexiblen Start auch bei kleineren Auflagen.

Wir setzen auf hochwertigen Digitaldruck für kleine und mittlere Mengen und bieten Flexodruck als wirtschaftliche Lösung für große Auflagen.

Unsere Materialien sind laborgeprüft und lebensmittelkonform, damit du deine Produkte sicher und zuverlässig verpacken kannst.

Wir bieten moderne PP- und PE-Monomaterialien, die Produktschutz und Recyclingfähigkeit zukunftsorientiert miteinander verbinden.

Wir begleiten dich persönlich von der Anfrage bis zur Lieferung und beraten dich individuell zu Produkt, Material und Anwendung.

Lasse Harder
CEO & FlexPack-Spezialist

Lass uns deine flexiblen Verpackungen auf das nächste Level bringen!

Ob es um das passende Material, die richtige Barriere oder die ideale Ausstattung deiner flexiblen Verpackung geht – wir beraten dich persönlich, kompetent und zuverlässig. Gemeinsam finden wir die passende Verpackung für deine individuelle Anforderungen. Unser erfahrenes Team aus Verpackungsspezialisten steht dir jederzeit telefonisch oder per E-Mail zur Verfügung. Zögere nicht, uns zu kontaktieren – wir freuen uns auf den Austausch mit dir.

Tel.: +49 (0) 751 951 440 0

Mail: [email protected]

Höchste qualität

Materialien für flexible Verpackung

PP-Monofolien

Papier-Materialien

PP-Monomaterial perlweiß

76 & 126 µm Folienstärke

Triplex: OPP/OPPmet/CPP

Außen weiß, innen weiß

Innenseite heißsiegelfähig (SIT >105°C)

Sehr hohe Barriere (OTR <01, / WVTR <0,1)

Exzellente Aroma-, Fett- und UV-Barriere

Für Lebensmittel zertifiziert (Pulver, Pasten, Flüssigkeiten)

Designed for Recycling - Monomaterial (PP5)

Datenblatt herunterladen

Recycling- und Entsorgungshinweise

PP-Monomaterial
silber

36 µm Folienstärke

Duplex: OPP/OPPmet

Außen silber, innen silber

Innenseite heißsiegelfähig (SIT >105°C)

Sehr hohe Barriere (OTR <01, / WVTR <0,1)

Exzellente Aroma-, Fett- und UV-Barriere

Für Lebensmittel zertifiziert (Pulver, Pasten, Flüssigkeiten)

Designed for Recycling - Monomaterial (PP5)

Datenblatt herunterladen

Recycling- und Entsorgungshinweise

PP Monofolie beidseitig silber Rollenware

PP-Monomaterial
silber / weiß

46 µm Folienstärke

Duplex: OPP/OPPmet

Außen silber, innen weiß

Innenseite heißsiegelfähig (SIT >105°C)

Sehr hohe Barriere (OTR <01, / WVTR <0,1)

Exzellente Aroma-, Fett- und UV-Barriere

Für Lebensmittel zertifiziert (Pulver, Pasten, Flüssigkeiten)

Designed for Recycling - Monomaterial (PP5)

Datenblatt herunterladen

Recycling- und Entsorgungshinweise

PP Monofolie außen silber innen weiß Rollenware

PP-Monomaterial transparent

38 µm Folienstärke

Duplex: OPP/OPP

Transparent (glänzende Oberfläche empfholen)

Innenseite heißsiegelfähig (SIT >105°C)

Hohe Barriere (OTR <01, / WVTR <1)

Exzellente Aroma- und Fettbarriere

Optional: transparente PP-Folie in 38 µm ohne Barriere

Für Lebensmittel zertifiziert (Pulver, Pasten, Flüssigkeiten)

Designed for Recycling - Monomaterial (PP5)

Datenblatt herunterladen

Recycling- und Entsorgungshinweise

Individuelle ROLLENWARE

Einzigartige Verpackungen gestalten

Oberflächen

Die Oberflächen sind in matter, glänzender oder soft-touch Ausführung erhältlich und verleihen deiner Verpackung eine sehr hochwertige Haptik und edle Erscheinung.

Metallic-Effekte

Mit Hilfe metallisierter Folien können wir individuelle Metallic-Effekte in jeder gewünschten Farbe realisieren und so exklusive und auffällige Designs gestalten.

Sichtfenster

Hochtransparente Sichtfenster aus glänzenden BOPP-, MDO-PE- oder PET-Folien ermöglichen eine klare Produktpräsentation und machen dein Produkt sichtbar.

Recycling & PPWR

Unsere flexiblen Verpackungen bestehen aus recycelbaren PP- Monomaterialien oder Papier und sind nach aktuellen Design-for-Recycling-Prinzipien – in Anlehnung an die PPWR – entwickelt.

Qualitätsprüfung Herstellung Standbodenbeutel

>4000 KUNDEN VERTRAUEN AUF UNS

Deine flexible Verpackung - Hergestellt im Herzen von Deutschland.

Hier entsteht deine Verpackung. In unserer Produktion in Deutschland drucken, kaschieren und schneiden wir jede FlexPack-Rolle selbst. Drei Generationen Erfahrung treffen auf moderne Technik und die Leidenschaft, Verpackungen zu schaffen, die überzeugen. Weil alles unter einem Dach passiert, können wir schnell reagieren, flexibel anpassen und gleichzeitig höchste Qualität garantieren. Das schätzen über 4000 Kunden aus ganz Europa, die auf unsere Zuverlässigkeit, unseren persönlichen Service und die Erfahrung vertrauen, mit der wir jedes Projekt betreuen.

GOogle Bewertungen

Das sagen unsere Kunden

FAQ

Häufige Fragen zu flexiblen Verpackungen

Welche Materialien sind recycelbar und gibt es Recyclingzertifikate?

Welche Beutelmaterialien gibt es und welchen Schutz bieten sie?

Wie kann ich ein individuelles Sichtfenster in meinen Beutel integrieren?

Sind die Materialien für den Lebensmittelkontakt zertifiziert?

Wie bekomme ich Materialspezifikationen und Konformitätserklärungen?

WISSEN TO GO

Ratgeber für flexible Verpackungen

Materialien für flexible Verpackungen

AlOx - Aluminiumoxid

Die Abkürzung AlOx steht für Aluminiumoxid und beschreibt eine ultradünne, anorganische Hochbarriere-Beschichtung, die mit Hilfe eines Vakuumverfahrens üblicherweise auf PET- und BOPP-Folien aufgebracht wird. AlOx-Barrieren werden nanometerdünn auf die Trägerfolie aufgetragen und sind transparent.

Aluminium

Aluminium (ALU) wird in Verpackungsfolie als dünne Funktionslage eingesetzt, wenn besonders hohe Schutzfunktionen erreicht werden möchten. Mit Hilfe von Aluminiumbarrieren werden ultimative Sauerstoff-, Wasserdampf- und Lichtbarrieren erreicht. Der gängigste Anwendungsfall ist als Mittellage im Materialverbund PET/ALU/PE; dieser schützt das empfindliche Aluminium und ermöglicht gleichzeitig die besten Verarbeitungseigenschaften.

Barrierefolien

Bei einer Barrierefolie handelt es sich um eine in die Verpackung integrierte Barriereschicht, die Lebensmittel, Kosmetikprodukte oder Industriegüter vor äußeren Einflüssen wie Sauerstoff, Wasserdampf, UV-Strahlung oder auch Mineralölen schützt.

Folienstärke

Die Folienstärke, oder auch Foliendicke genannt, wird in Mikrometern (µm) gemessen und ist je nach Anwendung ein entscheidender Faktor für die Folienstabilität, den Produktschutz und die Druck- und Veredelungsmöglichkeiten. Folien finden in verschiedenen Bereichen wie Logistik, Verpackungsherstellung oder dem Bau Verwendung.

Monomaterial

Ein Monomaterial im Kontext der flexiblen Verpackung, bezeichnet ein Material das primär aus einer Kunststofffamilie hergestellt wird – typischerweise PE- oder PP-basiert. Als gängige Design-for-Recycling-Faustregel gilt ein Aufbau dann als „mono“, wenn mindestens 90 Gewichts-% des Gesamtgewichts aus dem Zielpolymer bestehen. Der Restanteil darf aus Druckfarben, Klebstoffen oder dünnen Funktionsschichten wie Barrierefolien bestehen – sofern diese den Recyclingstrom nicht beeinträchtigen.

EVOH

Die Abkürzung EVOH steht für Ethylen-Vinylalkohol-Copolymer. In flexiblen Verpackungen wird EVOH als dünne, organische Barriereschicht eingesetzt, um Produkte vor allem vor Sauerstoff (und damit Oxidation & Aromaverlust) zu schützen. In Verpackungsfolien ist EVOH dabei in der Regel transparent und eignet sich deshalb für klare Hochbarriere-Verpackungen.

Metallisierung

Bei Metallisierungen handelt es sich um aluminiummetallisierte Barrieren, die mittels Vakuumbeschichtung (PVD), nanometerdünn auf eine Trägerfolie (z. B. BOPP oder PET) aufgebracht werden. Dabei werden mithilfe von geringstem Materialeinsatz sehr hohe Sauerstoff-, Wasserdampf- und Lichtbarrieren ermöglicht.

PET (Polyester)

Bei Polyethylenterephthalat (PET) handelt es sich um einen formstabilen, sehr gut bedruckbaren Kunststofftypen, der primär als Druck- und Außenfolie in flexiblen Verpackungen verwendet wird. Vor allem die gute Thermostabilität ermöglicht hohe mechanische Belastungen und sorgt für maßhaltige Rapporte über lange Druckjobs hinweg.

PE (Polyethylen)

Polyethylen (PE) gehört - wie PP – zur Gruppe der Polyolefine und ist auf Grund seiner Eigenschaften eines der beliebtesten Verpackungsmaterialien. Polyethylen gilt als zäh, stabil und gut zu verschweißen. Es wird daher hauptsächlich als innenliegendes Siegelmedium für verschiedene flexible Verpackungen wie Beutel, Flowacks oder Sachets verwendet. In modernen Mono-Material-Strukturen wird PE in Form von MDO-PE außerdem als PET-Ersatz für Druckfolien eingesetzt. Für flexible Verpackungen wie Standbodenbeutel kommen häufig sog. Coex-Folien zum Einsatz – dabei werden z. B. EVOH-Barrieren bereits bei der Folienherstellung in die PE-Folie eingebracht (extrudiert).

Herstellung von flexiblen Verpackungen

AlOx - Aluminiumoxid

Die Abkürzung AlOx steht für Aluminiumoxid und beschreibt eine ultradünne, anorganische Hochbarriere-Beschichtung, die mit Hilfe eines Vakuumverfahrens üblicherweise auf PET- und BOPP-Folien aufgebracht wird. AlOx-Barrieren werden nanometerdünn auf die Trägerfolie aufgetragen und sind transparent.

Aluminium

Aluminium (ALU) wird in Verpackungsfolie als dünne Funktionslage eingesetzt, wenn besonders hohe Schutzfunktionen erreicht werden möchten. Mit Hilfe von Aluminiumbarrieren werden ultimative Sauerstoff-, Wasserdampf- und Lichtbarrieren erreicht. Der gängigste Anwendungsfall ist als Mittellage im Materialverbund PET/ALU/PE; dieser schützt das empfindliche Aluminium und ermöglicht gleichzeitig die besten Verarbeitungseigenschaften.

Barrierefolien

Bei einer Barrierefolie handelt es sich um eine in die Verpackung integrierte Barriereschicht, die Lebensmittel, Kosmetikprodukte oder Industriegüter vor äußeren Einflüssen wie Sauerstoff, Wasserdampf, UV-Strahlung oder auch Mineralölen schützt.

Folienstärke

Die Folienstärke, oder auch Foliendicke genannt, wird in Mikrometern (µm) gemessen und ist je nach Anwendung ein entscheidender Faktor für die Folienstabilität, den Produktschutz und die Druck- und Veredelungsmöglichkeiten. Folien finden in verschiedenen Bereichen wie Logistik, Verpackungsherstellung oder dem Bau Verwendung.

Monomaterial

Ein Monomaterial im Kontext der flexiblen Verpackung, bezeichnet ein Material das primär aus einer Kunststofffamilie hergestellt wird – typischerweise PE- oder PP-basiert. Als gängige Design-for-Recycling-Faustregel gilt ein Aufbau dann als „mono“, wenn mindestens 90 Gewichts-% des Gesamtgewichts aus dem Zielpolymer bestehen. Der Restanteil darf aus Druckfarben, Klebstoffen oder dünnen Funktionsschichten wie Barrierefolien bestehen – sofern diese den Recyclingstrom nicht beeinträchtigen.

EVOH

Die Abkürzung EVOH steht für Ethylen-Vinylalkohol-Copolymer. In flexiblen Verpackungen wird EVOH als dünne, organische Barriereschicht eingesetzt, um Produkte vor allem vor Sauerstoff (und damit Oxidation & Aromaverlust) zu schützen. In Verpackungsfolien ist EVOH dabei in der Regel transparent und eignet sich deshalb für klare Hochbarriere-Verpackungen.

Metallisierung

Bei Metallisierungen handelt es sich um aluminiummetallisierte Barrieren, die mittels Vakuumbeschichtung (PVD), nanometerdünn auf eine Trägerfolie (z. B. BOPP oder PET) aufgebracht werden. Dabei werden mithilfe von geringstem Materialeinsatz sehr hohe Sauerstoff-, Wasserdampf- und Lichtbarrieren ermöglicht.

PET (Polyester)

Bei Polyethylenterephthalat (PET) handelt es sich um einen formstabilen, sehr gut bedruckbaren Kunststofftypen, der primär als Druck- und Außenfolie in flexiblen Verpackungen verwendet wird. Vor allem die gute Thermostabilität ermöglicht hohe mechanische Belastungen und sorgt für maßhaltige Rapporte über lange Druckjobs hinweg.

PE (Polyethylen)

Polyethylen (PE) gehört - wie PP – zur Gruppe der Polyolefine und ist auf Grund seiner Eigenschaften eines der beliebtesten Verpackungsmaterialien. Polyethylen gilt als zäh, stabil und gut zu verschweißen. Es wird daher hauptsächlich als innenliegendes Siegelmedium für verschiedene flexible Verpackungen wie Beutel, Flowacks oder Sachets verwendet. In modernen Mono-Material-Strukturen wird PE in Form von MDO-PE außerdem als PET-Ersatz für Druckfolien eingesetzt. Für flexible Verpackungen wie Standbodenbeutel kommen häufig sog. Coex-Folien zum Einsatz – dabei werden z. B. EVOH-Barrieren bereits bei der Folienherstellung in die PE-Folie eingebracht (extrudiert).

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AlOx - Aluminiumoxid

Die Abkürzung AlOx steht für Aluminiumoxid und beschreibt eine ultradünne, anorganische Hochbarriere-Beschichtung, die mit Hilfe eines Vakuumverfahrens üblicherweise auf PET- und BOPP-Folien aufgebracht wird. AlOx-Barrieren werden nanometerdünn auf die Trägerfolie aufgetragen und sind transparent.

Aluminium

Aluminium (ALU) wird in Verpackungsfolie als dünne Funktionslage eingesetzt, wenn besonders hohe Schutzfunktionen erreicht werden möchten. Mit Hilfe von Aluminiumbarrieren werden ultimative Sauerstoff-, Wasserdampf- und Lichtbarrieren erreicht. Der gängigste Anwendungsfall ist als Mittellage im Materialverbund PET/ALU/PE; dieser schützt das empfindliche Aluminium und ermöglicht gleichzeitig die besten Verarbeitungseigenschaften.

Barrierefolien

Bei einer Barrierefolie handelt es sich um eine in die Verpackung integrierte Barriereschicht, die Lebensmittel, Kosmetikprodukte oder Industriegüter vor äußeren Einflüssen wie Sauerstoff, Wasserdampf, UV-Strahlung oder auch Mineralölen schützt.

Folienstärke

Die Folienstärke, oder auch Foliendicke genannt, wird in Mikrometern (µm) gemessen und ist je nach Anwendung ein entscheidender Faktor für die Folienstabilität, den Produktschutz und die Druck- und Veredelungsmöglichkeiten. Folien finden in verschiedenen Bereichen wie Logistik, Verpackungsherstellung oder dem Bau Verwendung.

Monomaterial

Ein Monomaterial im Kontext der flexiblen Verpackung, bezeichnet ein Material das primär aus einer Kunststofffamilie hergestellt wird – typischerweise PE- oder PP-basiert. Als gängige Design-for-Recycling-Faustregel gilt ein Aufbau dann als „mono“, wenn mindestens 90 Gewichts-% des Gesamtgewichts aus dem Zielpolymer bestehen. Der Restanteil darf aus Druckfarben, Klebstoffen oder dünnen Funktionsschichten wie Barrierefolien bestehen – sofern diese den Recyclingstrom nicht beeinträchtigen.

EVOH

Die Abkürzung EVOH steht für Ethylen-Vinylalkohol-Copolymer. In flexiblen Verpackungen wird EVOH als dünne, organische Barriereschicht eingesetzt, um Produkte vor allem vor Sauerstoff (und damit Oxidation & Aromaverlust) zu schützen. In Verpackungsfolien ist EVOH dabei in der Regel transparent und eignet sich deshalb für klare Hochbarriere-Verpackungen.

Metallisierung

Bei Metallisierungen handelt es sich um aluminiummetallisierte Barrieren, die mittels Vakuumbeschichtung (PVD), nanometerdünn auf eine Trägerfolie (z. B. BOPP oder PET) aufgebracht werden. Dabei werden mithilfe von geringstem Materialeinsatz sehr hohe Sauerstoff-, Wasserdampf- und Lichtbarrieren ermöglicht.

PET (Polyester)

Bei Polyethylenterephthalat (PET) handelt es sich um einen formstabilen, sehr gut bedruckbaren Kunststofftypen, der primär als Druck- und Außenfolie in flexiblen Verpackungen verwendet wird. Vor allem die gute Thermostabilität ermöglicht hohe mechanische Belastungen und sorgt für maßhaltige Rapporte über lange Druckjobs hinweg.

PE (Polyethylen)

Polyethylen (PE) gehört - wie PP – zur Gruppe der Polyolefine und ist auf Grund seiner Eigenschaften eines der beliebtesten Verpackungsmaterialien. Polyethylen gilt als zäh, stabil und gut zu verschweißen. Es wird daher hauptsächlich als innenliegendes Siegelmedium für verschiedene flexible Verpackungen wie Beutel, Flowacks oder Sachets verwendet. In modernen Mono-Material-Strukturen wird PE in Form von MDO-PE außerdem als PET-Ersatz für Druckfolien eingesetzt. Für flexible Verpackungen wie Standbodenbeutel kommen häufig sog. Coex-Folien zum Einsatz – dabei werden z. B. EVOH-Barrieren bereits bei der Folienherstellung in die PE-Folie eingebracht (extrudiert).

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